Iqtidorli qadoqlash sumkalarining issiqlik sifati har doim mahsulot sifatini boshqarish uchun har doim qadoqlash ishlab chiqaruvchilari uchun eng muhim narsalardan biri bo'lgan. Quyida issiqlik muhrlash jarayoniga ta'sir qiladigan omillar:
1. Issiqlik muhrlash qatlamining turi, qalinligi va sifati issiqlik muhrlash kuchiga qat'iy ta'sir ko'rsatadi.Ko'p ishlatiladigan issiqlik muhrlash materiallari uchun CPE, CPP, EVA, issiq eritmalar va boshqa ion eritmasi va boshqa ion qatronlari qo'shilgan yoki aralashtirilgan modifikatsiyalangan filmlarga kiradi. Issiqlik muhrlash qatlami materialining qalinligi, odatda 20 dan 80 mkm gacha, maxsus holatlarda u 100 dan 200 mkmgacha bo'lishi mumkin. Xuddi shu issiqlik muhrlash materiallari uchun uning issiqlik muhrlash kuchi issiqlik muhrlash qalinligining ko'payishi bilan oshadi. Issiqlik muhrlash kuchiQetillik qopqog'iniOdatda 40 ~ 50n ga etishi shart, shuning uchun issiqlik muhrlash materialining qalinligi 60 ~ 80 mkmdan yuqori bo'lishi kerak.
2. Issiqlik muhrlash harorati issiqlik muhrlash kuchiga eng to'g'ridan-to'g'ri ta'sir ko'rsatadi.Turli materiallarning erish harorati minimal issiqlik muhrlash haroratining minimal sumkasining sifatini bevosita belgilaydi. Issiqlik muhrlash bosimi, sumkalarni o'rash tezligi va kompozit substratning qalinligi, issiqlik muhrlash materialining erigan materialdan yuqori bo'lgan holda ishlab chiqarish jarayonida. Issiqlik muhrlash bosimi qanchalik kichik bo'lsa, kerakli issiqlik muhrlash harorati yuqori bo'lsa; Tezroq mashina tezligi, kompozit plyonkaning sirt qatlam materiali va kerakli issiqlik muhrlash harorati yuqori. Agar issiqlik muhrlash harorati, bosimni qanday oshirishdan yoki issiqlik muhrlash vaqtini uzaytirilmasa, issiqlik muhrlash qatlamini muhrlashdan qat'iy nazar, issiqlik muhrlash sathini muhrlang. Biroq, agar issiqlik muhrlash harorati juda yuqori bo'lsa, payvandlash qirrasi va eritmaning ekstruziyasi bilan kasallanishning muhrlash materialini shikastlash juda oson, natijada sumkaning ta'siri va sumkaning ta'siriga ta'siri.
3. Ideal issiqlik muhrlash kuchiga erishish uchun ma'lum bir bosim juda muhimdir.Yupqa va engil qadoqlash sumkalari uchun issiqlik muhrlash bosimi kamida 2kg / sm bo'lishi kerak. Mavlasi bosim iloji boricha katta emas, payvandlash qirrasi harorati, payvandlashning yuqori qismida, chunki payvandlash timsolining yuqori qismida, chokni muhrlash materialining bir qismini, payvandlash timsolining bir qismini, payvandlash tikuvi mo'rt va issiqlik muhrlash kuchi kamayadi.
4. Issiqlik muhrlash vaqti asosan sumkani tayyorlash mashinasining tezligi bilan belgilanadi.Issiqlik muhrlash vaqti, shuningdek, payvandlashning kuchayishi va ko'rinishi ta'siriga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Xuddi shu issiqlik muhrlash harorati va bosimi, issiqlik muhrlash vaqti uzoqroq, issiqlik muhrlash qatlami juda ko'p bo'ladi, agar issiqlik muddati juda uzoq bo'lsa, u payvandlash vaqti juda oson bo'ladi va tashqi ko'rinishga ta'sir qilishi mumkin.
5. Issiqlik muhrlashi yaxshi sovutilgandan keyin payvandlash oqimi yaxshi sovigan bo'lsa, u payvandlash tikuvining tashqi ko'rinishini ta'sir qiladi, balki issiqlik muhrlangan kuchga ma'lum bir ta'sir ko'rsatadi.Sovutish jarayoni - bu stress kontsentratsiyasini yo'q qilish va ma'lum bir bosim ostida past haroratda sutni eriydigan va issiqlik muhrlanganidan keyin payvandlangan tikuvni shakllantirish orqali stress kontsentratsiyasini bartaraf etish jarayoni. Shuning uchun, agar bosim etarli bo'lmasa, sovutish suvi aylanishi ancha yaxshi emas, suv harorati past emas, suvning muhrlanishi kamroq bo'ladi va issiqlik muhrlash qirrasi qisqaradi.
.
6. Issiqlik muhrlanishi qanchalik og'ir bo'lsa, issiqlik muhrlangan kuch yuqori bo'ladi.Uzunlikdagi issiqlik muhrlash soni uzunlamasın payvandlash novdaining sumkaning uzunligiga qarab, bo'ylama payvandlash novdaining nisbati bilan bog'liq; Tushkunlikni muhrlash soni mashinada ko'ndalang issiqlik muhrlash moslamalarining to'plamlari soni belgilanadi. Yaxshi issiqlik muhrlanishi issiqlik muhrlanganligidan kamida ikki marta kerak bo'ladi. Umumiy sumka tayyorlash mashinasi ikkita issiq pichoq mavjud va issiq pichoqlarning bir-biriga zich joylashganligi, issiqlik muhrlash effekti yaxshiroq.
7. Xuddi shu tuzilish va qalinligidagi kompozit plyonka uchun kompozit qatlamlar orasidagi qobig'i qanchalik baland bo'lsa, issiqlik muhrlash kuchi katta bo'ladi.Kam bir xil kompozitli quduqning past qashshasidagi mahsulotlar uchun pelozli plyonkaning bir birinchi intervalti, yuzaga keladigan kuchning bir plyonkasining birinchi qatori, uning ichki qavatli plyonkani mustaqil ravishda olib tashlaydi, ammo payvand chokining elektr muhrli qatlamini kuchaytiradi va kuchning issiqlik muhrlanishi juda kamayadi. Agar kompozit po'stlog'ining kuchi katta bo'lsa, payvandlash oralig'idagi interveyer yuzaga kelmaydi va o'lchanadigan haqiqiy issiqlik muhr kuchi ancha katta.
Post vaqti: Jul-08-2022